Progetti
Digitalizzazione della produzione: il progetto Seri-Art
Seri-Art ha trasformato la propria gestione produttiva integrando MES e WMS in un unico flusso digitale connesso all’ERP. Dalla raccolta automatica dei dati di linea al controllo delle scorte e dei movimenti di magazzino, ogni evento fisico viene tracciato in tempo reale per garantire allineamento totale tra produzione e logistica.
✔︎ Tracciabilità completa di materiali e semilavorati in ogni fase del processo
✔︎ Allineamento in tempo reale tra ordini, scorte e magazzino per decisioni operative più rapide
Digitalizzazione della filiera agroalimentare: il progetto Seeds and Grains Valley
Seeds and Grains Valley ha digitalizzato l’intera filiera produttiva agroalimentare attraverso un sistema di interconnessione macchine che copre ogni fase: dallo stoccaggio delle materie prime fino al confezionamento e alla pallettizzazione.
✔︎ Tracciabilità completa e monitoraggio in tempo reale dei lotti di produzione
✔︎ Controllo qualità automatizzato per garantire efficienza operativa e conformità normativa
Digitalizzazione della produzione nello stampaggio gomma: il progetto GS Gomma
GS Gomma ha digitalizzato l’intero ciclo produttivo nello stampaggio gomma grazie all’implementazione del MES Agile Factory. Il sistema ha permesso di interconnettere un parco presse eterogeneo e ottenere visibilità completa su tempi, costi e avanzamento delle lavorazioni.
✔︎ Raccolta automatica dei dati di produzione e controllo in tempo reale su ogni fase e commessa
✔︎ Interconnessione intelligente anche su presse obsolete per un monitoraggio continuo degli impianti
Digitalizzazione della produzione delle presse per costruttori di macchinari industriali tramite sistema MES
GMB Presse ha digitalizzato la produzione su presse per gomma e plastica con il MES Agile Factory, integrando sistemi gestionali e monitorando tempi, costi e performance. L’adozione di tecnologie digitali su presse nuove e retrofittate ha migliorato la tracciabilità e ridotto i fermi impianto.
✔︎ Monitoraggio in tempo reale di fasi produttive, macchinari e ore lavorate
✔︎ Integrazione tra presse e sistemi gestionali per decisioni rapide e basate su dati reali
Trasformazione digitale della produzione industriale: il progetto Alutron
Alutron ha accelerato la trasformazione digitale dei propri processi produttivi grazie all’implementazione del MES Agile Factory, che ha convertito un modello artigianale in un sistema industriale integrato. La soluzione consente di gestire commesse complesse, lavorazioni interne ed esterne, oltre a coordinare reparti dislocati su più sedi.
✔︎ Monitoraggio completo degli ordini e tracciabilità in tempo reale dell’intero ciclo produttivo
✔︎ Integrazione tra MES e ERP per una gestione digitalizzata delle commesse e decisioni basate su dati reali
Transizione digitale ed energetica nella filiera della pelle: il progetto MC Quadro Conceria
MC Quadro Conceria ha digitalizzato ogni fase della produzione con il MES Agile Factory, interconnettendo i macchinari e monitorando i consumi energetici in tempo reale. Il risultato: maggiore efficienza, sostenibilità certificata e trasparenza su tutta la filiera.
✔︎ Consumi energetici ridotti del 15% per metro quadro lavorato
✔︎ Produzione tracciata, sostenibile e certificata secondo standard LWG Gold
Produzione elettronica digitalizzata: il progetto NEXT Electronics
NEXT Electronics ha digitalizzato ogni fase della produzione elettronica con il MES Agile Factory, riducendo gli errori operativi e aumentando l’efficienza complessiva. La gestione precisa di materiali, lotti e lavorazioni ha migliorato la tracciabilità , incrementato il rendimento orario e aumentato la marginalità per commessa.
✔︎ Rendimento orario aumentato del 56%, ogni ora di lavoro genera più valore
✔︎ Tracciabilità digitale completa di materiali, lotti e lavorazioni
Digitalizzazione della produzione e controllo costi: il progetto E.SASSONE
E.SASSONE ha digitalizzato l’intera produzione con il MES Agile Factory, tracciando in tempo reale i costi diretti e indiretti di ogni frizione. L’integrazione dei dati di produzione e la gestione digitale degli ordini hanno migliorato l’efficienza e reso la marginalità di prodotto più trasparente.
✔︎ Controllo completo sui costi reali di materiali, manodopera e setup
✔︎ Produzione digitalizzata in ogni fase, per decisioni rapide basate su dati
Progetti di Successo
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