Controllo dei costi e gestione produzione: la digitalizzazione di Rigat&Avidano con i software MES Agile Factory ed EMS

Tutto è iniziato per Rigat&Avidano con un’esigenza concreta: adeguarsi alla Transizione 5.0 su una singola macchina, monitorandone consumi ed efficienza. Un obiettivo mirato, che ha aperto la strada a un cambiamento molto più ampio.

Rigat&Avidano, realtà storica nel mercato del legno, ha colto questa occasione come punto di partenza per ripensare l’intera gestione della produzione. Con l’implementazione dei software MES Agile Factory ed EMS, il monitoraggio si è esteso a tutte le linee produttive.

Il risultato? L’azienda ha ora la possibilità di:

• Controllare con precisione i consumi energetici di ogni macchina.
• Tracciare l’effettiva quantità di materiale utilizzato per ogni commessa, collegando risorse impiegate e costi reali.
• Confrontare in tempo reale costi e ricavi per ogni commessa, ottenendo una visione chiara delle marginalità raggiunte.
 

L’integrazione tra MES e EMS ha trasformato dati frammentati in informazioni strategiche, permettendo all’azienda non solo di rispondere alle richieste della Transizione 5.0, ma di avere oggi un controllo completo sui costi diretti della produzione. Un percorso iniziato con un’esigenza puntuale e diventato una vera e propria rivoluzione digitale, a supporto della crescita e della sostenibilità.

Le sfide comuni nella gestione produzione: i problemi risolti con MES Agile Factory e EMS

L’azienda aveva bisogno di una soluzione digitale in grado di risolvere problemi comuni nel settore:

  • Rilevare i consumi energetici dei macchinari e relazionarli alle commesse di produzione

  • Conoscere il costo pieno industriale delle commesse

  • Confrontare i costi previsti di commessa e i costi effettivi

  • Monitorare e controllare l’avanzamento produttivo

La soluzione: MES Agile Factory + EMS per un'ottimizzazione completa

Per affrontare queste sfide, la scelta è ricaduta sull’integrazione di due software complementari.

MES Agile Factory: un software per la gestione della produzione

Con l’implementazione del software MES Agile Factory  è possibile monitorare e controllare l’avanzamento produttivo delle commesse, tracciare la quantità effettivamente utilizzata di materiale e attribuire con precisione i relativi costi diretti. Inoltre, il sistema permette di raccogliere, monitorare e analizzare i dati macchina — come fermi, pezzi prodotti e scarti — fornendo una visione completa delle performance produttive.

EMS: il software per il monitoraggio dei consumi energetici

Il software EMS monitora i consumi per linea e macchina, analizza i picchi e gli sprechi e supporta l’azienda nella Transizione 5.0 fornendo reportistica utile per incentivi e sostenibilità.

Grazie a questa integrazione, l’azienda può confrontare il costo della commessa preventivato ed effettivo per comprendere con precisione le marginalità, ottimizzando la produzione e il controllo dei costi.

Dai dati alle decisioni: i vantaggi concreti del software MES ed EMS

MES Agile Factory ed EMS non sono semplici software, ma strumenti che trasformano dati grezzi in informazioni strategiche. Grazie alla loro integrazione, le aziende possono:

• Ottimizzare produzione e controllo costi.
• Monitorare e ridurre i consumi energetici.
• Confrontare il costo della commessa preventivato ed effettivo per comprendere con precisione le marginalità.
• Prendere decisioni basate su KPI affidabili.

 

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